Особенности устройства крыши ОСК

Крыша окрасочно-сушильных камер выполняет множество функций:

• воспринимает часть нагрузки возникающей в результате воздействия разнонаправленных сил на инженерное сооружение;
• играет роль несущей конструкции, необходимой для крепления осветительных приборов, инженерных коммуникаций и дополнительного оборудования;
• защищает отведённое для выполнения работ пространство от разных воздействий, а окружающую среду – от попадания вредных веществ.

Представить себе окрасочно-сушильную камеру без крыши невозможно. Специалисты, разрабатывающие проекты кровельных перекрытий ОСК, вынуждены работать в рамках определённых ограничений. Им приходится принимать во внимание:

1. Размеры сооружения.
2. Место предполагаемого размещения объекта.
3. Тип и количество монтируемого в крыше оборудования.
4. Гигиенические требования.
5. Пожелания заказчика.

Нельзя забывать и о финансовых затратах. Оборудование с выдающимися характеристиками оказывается невостребованным, если его стоимость выходит за разумные пределы.

Размеры

Чтобы окрасочно-сушильная камера работала эффективно, следует правильно организовать её внутреннее пространство, задействовав каждый квадратный сантиметр. По этой причине не может быть и речи об установке промежуточных опор перекрытий. Нужно отдавать предпочтение:

• мощным балкам разного сечения;
• ферменным конструкциям.

Для их изготовления целесообразно использовать уголок, трубчатый, тавровый или двутавровый профиль. Стальные – если на первом месте снижение стоимости. Выполненные из лёгких сплавов – когда важно снизить вес.

Чем шире пролёты, тем прочнее и массивнее должны быть несущие конструкции. Поэтому при строительстве автомобильного покрасочного цеха допускается как скрытое, так и открытое расположение конструктивных элементов. Ведь внешний вид ОСК не столь важен, как её эксплуатационные характеристики.

Место размещения

Устанавливаемые в помещениях или под навесами, окрасочно-сушильные камеры не испытывают воздействия атмосферных осадков. Такие модели нет смысла комплектовать кровельными перекрытиями, защищающими от солнца, дождя или снега. Но когда возможности смонтировать оборудование внутри здания нет, без кровли не обойтись. Её стремятся делать лёгкой, используя для создания гидроизоляции резиновые или полимерные покрытия, листы алюминия или сэндвич-панели. Для упрощения доступа к инженерным коммуникациям крышу ОСК делают разборной.

Тип и количество оборудования

Потолочные светильники и элементы системы обогрева, воздушные фильтры и влагоотделители, вентиляционные каналы и вентиляторы – всё это располагается внутри крыши ОСК и на её поверхностях. Ещё на этапе проектирования инженеры должны правильно скомпоновать все устройства и обеспечить:

• Нормальную работу всех узлов и компонентов;
• Беспрепятственный доступ к каждому механизму, необходимый для проведения обслуживания и ремонта.

На основании опыта эксплуатации окрасочно-сушильных камер специалисты выработали полезные рекомендации:

1. Демонтируемые решётки и панели должны быть легкосъёмными, изготовленными из материалов с малым удельным весом – сплавов алюминия, устойчивых к механическим, химическим и температурным воздействиям пластиков.
2. Целесообразно разрабатывать простые системы креплений, при работе с которыми нет необходимости в использовании специализированного инструмента. Это могут быть защёлки, задвижки, закручиваемые от руки гайки-барашки.
3. Фильтры следует располагать не по отдельности, а в блочных кассетах, упрощающих процесс замены.
4. При прокладке электропроводки нужно использовать кабели и разъёмы, устойчивые к воздействию влаги.

Гигиенические требования

Очистка внутренних панелей окрасочно-сушильной камеры от разного рода загрязнений – серьёзная проблема. Оседающие на поверхностях капли краски и налипающая на них пыль создают серьёзные проблемы, поскольку они снижают эффективность осветительных приборов, ухудшая видимость, а вместе с ней и качество покрасочных работ, а также забивают вентиляционные решётки и каналы, замедляя циркуляцию воздуха и увеличивая нагрузку на электродвигатели вентиляторов.

Чтобы удалить высохшие частицы ЛКМ, приходится прилагать значительные физические усилия, использовать специальные инструменты и чистящие составы на основе растворителей. По этой причине перфорированные панели с отверстиями малого проходного сечения – худшее из возможных решений. Хорошо зарекомендовали себя решётчатые конструкции с крупными ячейками, обеспечивающими беспрепятственный доступ к обрабатываемым поверхностям.

Существующие технологии не всегда позволяют выполнить пожелания заказчиков. Но если выдвигаемые требования разумны и выполнимы, то они обязательно вносятся в план проекта ещё на этапе разработки.