Зоны открытой окраски для крановых конструкций

АНТИКОРРОЗИЙНАЯ ЗАЩИТА КРАНОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ 

Низкое качество лакокрасочного покрытия может приводить к поломке и преждевременному износу металлических деталей подъемных кранов. Наиболее подвержено порче оборудование, которое работает на открытых площадках. Покраска кранов – обязательное для соблюдения условие на производстве.

Качественная антикоррозийная очистка должна включать в себя следующие операции:

• Автоматическую очистку металлоконструкций от старой краски, а также следов износа с помощью аппаратов абразивной чистки. Это могут быть гидроструйные, либо дробеструйные системы.
• Обезжиривание, а также нанесение грунтовочного слоя.
• Нанесение лакокрасочного слоя в покрасочно-сушильной камере, либо зоне открытой окраски.
• Операции по окраске сопровождаются дополнительными профилактическими работами. Это ремонт, диагностика дренажных систем крана, а также отслеживание сварочных дефектов и общего уровня износа металла.

Покрасочная камера – специализированное оборудование, которое пользуется спросом среди представителей совершенно разных сфер деятельности. Единственным недостатком оборудования является наличие ограничений относительно габаритов окрашиваемого изделия. В том случае, если предстоит провести окрашивание конструкций слишком большого размера, оборудуются рабочие зоны открытого типа.

Характеристики помещения

Открытая зона покраски – пространство, которое должно в полной мере соответствовать особенностям того изделия, окрашивание которого предстоит выполнить. В случае если запланировано нанесение лакокрасочного покрытия на крановое оборудование, потребуется организовать не только рабочую зону, но и установить воздухораспределители.

Принципы оборудования открытой рабочей зоны не отличаются от покрасочной камеры закрытого типа. Основная задача – обеспечить воздухообмен, отвечающий таким требованиям, как определенный уровень температуры, влажности и чистоты. Для того чтобы покрытие было равномерным, необходимо обеспечить удаление грязного воздуха из рабочей зоны.

На производствах предлагается сразу несколько способов нанесения краски, однако, наибольшей популярностью пользуется безвоздушный способ окрашивания: работы могут проводиться сразу несколькими операторами, благодаря чему скорость проведения процедуры значительно увеличивается.

Среди элементов такого оборудования – секция, фильтры для очистки воздушных масс, насосы, вентиляционная система. Перечень агрегатов идентичен тому, который используется при окрашивании в закрытой камере: отличие лишь в больших масштабах и более высоком уровне мощности, что обусловлено габаритами изделий.

В обязательном порядке рабочая зона должна быть оборудована воздухоочистительными приборами и краскораспылителями.

Благодаря компании SPK GROUP, покраска металлоконструкций может стать более быстрой и простой процедурой. Организация предлагает приобрести оборудование высокого качества, выполненное в соответствии с европейскими стандартами, по доступным ценам. Оформить заявку можно на официальном сайте компании или по указанному номеру телефона.