Покрасочно-сушильная камера с электрообогревом SPK-7.4.3

1. Основание для проектирования

Необходимость в нанесении грунта, краски или эмали и дальнейшей сушке комплектующих из алюминиевых и стальных сплавов.

2. Заказчик

3. Требования к помещению

Производственное помещение для малярной камеры относится к помещениям категории А.

• Должно быть отгорожено от главного помещения пожароустойчивыми перегородками или сэндвич-панелями.

• Должно быть оснащено вентиляционной системой, изготовленной из пожароустойчивых, негорючих и нетоксичных материалов.

4. Назначение и основные технические характеристики:

Малярная камера предназначается для комплексной окраски и сушки поверхности изделий.

Технические характеристики:

• Внешний размер (Г×Ш×В) —7000×5550×3450 мм

• Габариты кабины (Г×Ш×В) — 6900×4000×2650 мм

• Трехстворчатые двери (Ш×В) — 3000×2600 мм

• Двери для сотрудников (Ш×В) — 650×1800 мм

• Мощность двигателей — 2×7.5 кВт

• Тепловая мощность горелки — max 260000 ккал/час

• Расход дизельного топлива — max 26 л/цикл

• Обмен воздуха в режиме покраски — max22000 м³/час

• Температура в режиме сушки — max 80 °С

• Единая потребляемая мощность —17 кВт

• Мощность ламп освещения — 54×36 = 1944 Вт

• Электрическое питание — 3Ф.×380-400/50 В/Гц

• Освещенность в кабине — свыше 1400 люкс

• Длина въездных устройств — 2000 мм

• Максимальная нагрузка пола — 500 кг/колесо (0.2×0.2 м)

• Толщина сэндвич-панелей — 50 мм

5. Технические требования

• Должно быть обеспечено высококачественное очищение воздуха, который подаётся и удаляется из камеры;

• Установлен воздушный фильтр на входе для очистки нагнетаемого в окрасочно-сушильную камеру воздуха от различных загрязнений (иногда применяют двойной фильтр для предварительной и основной очистки), а фильтр на выходе очищает воздух от лакокрасочных составов;

• Вентиляционное устройство должно быть реализовано во взрывозащитном исполнении;

• Камера оборудуется системой пожаротушения;

• Обеспечен мгновенный выход на конкретный температурный режим в зависимости от сформировавшихся обстоятельств.

• Установленная температура стабильно сохраняет определённый промежуток времени, так как во время сушки поверхности температурные колебания не должны выступать за пределы амплитуды 3,5 градусов;

• Температурный режим создается теплообменником, оснащенным термостатом, который отключает питание при критических температурах перегрева;

• Камера оборудована освещением, приближенным по спектру к дневному свету;

• Окрашивание грунтовками, эмалями производится сжатым воздухом категории 1 или 2 (ГОСТ 9.010);

6. Конструктивные требования

• В качестве покрытия применяются грунтовки и эмали марок: ЭП-76, ЭП-140, ЭП-174, ЭП-215;

• Температурный режим сушки составляет +80-110 ⁰С, время сушки — 0,5-2 часа;

• Материалы комплектующих: алюминиевые и стальные сплавы с нанесённым гальваническим покрытием;

• Максимальные размеры изделий 6000х1500 мм, подробный перечень изделий приведён в таблице 1 настоящего ТЗ;

7. Требования безопасности

Все материалы, применяемые в конструкции окрасочно-сушильной камеры выполнены из химически стойких, взрыво- и пожаробезопасных материалов

8. Условия эксплуатации

Эксплуатация окрасочно-сушильной камеры происходит в закрытом помещении при оптимальной температуре воздуха +20-22°С при влажности 40-60% согласно ГОСТ12.1.005-88.

9. Гарантии

Срок гарантийного обязательства составляет не менее двух лет с момента подписания акта введения в эксплуатацию.

Дефекты изделия, произошедшие по причине изготовителя и обнаруженные заказчиком в течение гарантийного срока, обязан исправить производитель в течение одного месяца со дня получения претензии.

После исправления дефекта изделия или его замены гарантийный срок продляется на время, потраченное на ремонт или замену с учётом доставки заказчику.