Стекловолоконные фильтры

Для покрасочной камеры попадание грязного воздуха в помещение является критическим нарушением, из-за которого процесс нанесения краски может быть прерван ввиду невозможности выполнения. Но при проектировании камеры также нужно решать вопрос очистки уже отработанного воздуха, в котором будут находиться частицы порошковой краски и других лакокрасочных материалов. Выбрасывать неочищенный воздух нельзя, так как это нанесет большой вред окружающей среде. Лучше всего с задержкой лакокрасочных материалов справляется стекловолоконный фильтр.

Что это такое?

Подобные фильтры могут поставляться в отдельных рулонах или в уже готовом виде – как отдельные кассеты, состоящие из фильтрующего материала и металлической или картонной рамы. Структура стекловолокна лучше справляется с задержкой лакокрасочных материалов. Чем дальше воздух проходит через фильтр, тем больше краски оседает внутри него. Достигается это благодаря прогрессивной структуре материала. Диаметр волокон постепенно уменьшается, а плотность волокон увеличивается, соответственно, дальше идет только воздух, без вредных примесей. Прогрессивная структура позволяет избежать преждевременного засорения фильтра еще на входе.

Для человека стекловолокно является абсолютно безопасным материалом, так как в процессе очистки воздуха, в атмосферу ничего не выбрасывается. Из преимуществ таких фильтров можно выделить следующее:

• Стекловолоконные фильтры, включая картонную или металлическую рамку, без проблем переносят все сложные условия внутри покрасочной камеры. В первую очередь, это высокая температура и влажность.
• Наличие рамки позволяет, как быстро установить фильтр, так и снять его с целью замены основного фильтрующего материала.
• Конструкция сменной кассеты разработана таким образом, чтобы после установки плотно закрывать вентиляционное отверстие.
• Эффективность очистки составляет 85 процентов, при этом, фильтр способен работать при температуре в 120 градусов.

Эффективность использования

Подобные фильтры чаще всего используются именно в покрасочных камерах, так как структура материала лучше всего справляется с удерживанием механических частиц окрасочного тумана. Такой материал может быть использован, как основной фильтр в сухой окрасочной кабине для приточного воздуха. Его можно сделать фильтром первой или второй ступени. Но чаще стекловолокно в покрасочной камере используется для фильтрации отработанного воздуха – речь идет про напольные фильтры.

Материал может иметь разный размер и разную толщину. Для автомобильных покрасочных камер (в том числе и малогабаритным - https://spk-group.pro/katalog-tovarov/proizvodstvo-pokrasochnykh-kamer/avtomobilnye-kamery/avtopokrasochnaya-kamera/avtopokrasochnaya-kamera-spk-743) приемлемой толщиной считается толщина, равная 70 мм. Проблем с установкой фильтра нет, как и нет проблемы, чтобы выбрать правильную сторону фильтра по отношению к поступающему воздуху. Правильная сторона всегда имеет цветную маркировку. Характеристики материала идеально подходят к покрасочным камерам, учитывая все опасные факторы, которые присутствуют там – материал является негорючим и совместим с любыми красками.

Класс такого фильтра - G3, и он рассчитан примерно на 60 часов работы. При более интенсивной нагрузке на объект, частота смены фильтра увеличивается.

В отличие от других фильтров, стекловолокнистый фильтр не подлежит восстановлению, поэтому, как только загрязненность фильтра превысит определенную отметку. Если фильтр вовремя не поменять, то нагрузка на вытяжку сильно увеличится, что для системы является вредным.