Герметичность покрасочной камеры
В основе любой ОСК лежит создание полностью герметичного пространства, так как только при таких условиях можно качественно нанести краску. Нельзя, чтобы внутрь объекта попадал грязный воздух, ровно также и из камеры не должны выходить частицы краски. Для поступления и вывода отработанного воздуха используется система вентиляции. Нарушение герметичности в ОСК обычно говорит об ошибках в монтаже.
Критерий особенно важен для крупных покрасочных производств и ОСК в автосервисах, где его несоблюдение может привести к особенно крупным финансовым потерям.
Как проверить герметичность?
Для проверки герметичности можно использовать обычные манометры, а остальное оборудование изначально присутствует на объекте. Это система вентиляции и система отопления. Первым делом нужно измерить давление воздуха внутри объекта и снаружи. Далее нужно запустить в системе вентиляции режим нагнетания подогретого воздуха, но перед этим двери и ворота плотно закрываются. Если в процессе проектирования или монтажа ошибок не было допущено, то в камере будет создан эффект избыточного давления.
Наличие щелей и других отверстий сделает невозможным создание подобного эффекта, но чтобы проверить наличие таких щелей, можно измерить температуру воздуха в проблемных местах. Если там действительно есть щель, то температура воздуха там будет сильно отличаться. Для измерения эффективнее всего использовать инфракрасные термометры. Кроме тепловых пушек или систем обогрева помещения, иногда используют так называемый театральный дым. Такой дым хорошо заметен, и если в помещении будут щели, то он начнет затягиваться туда. Еще используются тепловизоры для мониторинга изменения тепловой картины в помещении.
Чтобы эксперимент был достоверным, на время проверки следует перекрывать не только двери, но и все воздуховоды. Наличие щелей можно устранить при помощи обычного герметика, вот только потом придется проверить герметичность снова.
Важность соблюдения герметичности
Подобные тесты проводятся не только для понимания, уходит ли чистый воздух из помещения или нет. Нельзя, чтобы внутрь камеры попадал грязный воздух, непрошедший через систему фильтрации, так как в процессе нанесения краски и в процессе полимеризации на изделие может попасть пыль, и тогда придется удалять осевшую краску, чтобы начать процесс покраски с нуля. Наружу, вместе с частицами краски, могут выходить и вредные пары, соответственно, это уже несет опасность окружающей среды и людям.
Тесты по проверке герметичности покрасочных камер выполняются в следующих целях:
- Для оценивания энергетической эффективности конструкции и объекта в целом.
- Для проверки работоспособности систем вентиляции.
- Для определения необходимой кратности воздушного обмена. Правильно рассчитанный воздухообмен позволит оператору комфортно работать, не находясь в окрасочном тумане.
Нарушения при создании эффекта избыточного давления не всегда говорит о том, что сама камера перестала быть герметичной. Пропускать воздух могут и каналы вентиляции. Также нужно регулярно проверять состояние воздушных фильтров, и по мере загрязнения менять их. Не нужно забывать и про теплоизоляционный материал, служащий еще одним препятствием воздуху выходить за пределы покрасочной камеры.
От проектировщика требуется, чтобы он грамотно спроектировал систему вентиляции так, чтобы в помещении создавался эффект избыточного давления без мертвых зон и различных воздушных завихрений. Перед вводом объекта в эксплуатацию его нужно тестировать на предмет воздушных утечек.