Выбор краски в зависимости от поверхности

Главным ограничением при использовании большинства порошковых красок является то, что использовать их можно только на металлических поверхностях. В процессе полимеризации окрашиваемое изделие приходится нагревать до высоких температур, а данную нагрузку могут перенести только металлические изделия и металлические поверхности. Но для изделий из дерева или пластика также выпускаются порошковые материалы, которые отличаются особенным процессом полимеризации. Покрытие начинает твердеть при относительно низких температурах, за счет химических реакций.

Особенности выбора

Классификация порошковых красок обычно выполняется по двум основным параметрам. Это способ пленкообразования и химический состав. При подборе краски к конкретному материалу учитываются оба параметра, так как важно, чтобы проблем не было и во время нанесения порошковой краски, и в  процессе эксплуатации готового изделия. Все термопластичные краски объединяет тот факт, что пленкообразование выполняется за счет плавления частиц, соответственно, требуется нагрев изделия до определенной температуры. Подобные материалы используются для металлических изделий и поверхностей.

Если изделие не может перенести экстремально высокую температуру, как дерево или пластик, то тогда подбираются термоактивные краски. Пленкообразование выполняется за счет химических реакций, но изделие все равно придется нагревать. Температура нагрева является сниженной. Химический состав краски определяет, какими именно характеристиками будет наделено изделие с полимерным покрытием.

1. Эпоксидные порошковые краски используются тогда, когда изделию нужно дать защиту от влаги и химических веществ. Также изделие будет защищено от коррозии, но его нельзя будет использовать под открытым небом, так как покрытие боится ультрафиолетовых лучей.
2. Противоположностью являются полиэфирные краски, которые не подвержены пигментации после воздействия ультрафиолетовых лучей. Отмечается их высокая токсичность, поэтому материалы не используются в закрытых помещениях.
3. Компромиссным вариантом выступает эпоксидно-полиэфирная порошковая краска, которая и прочная, и не боится контакта с ультрафиолетовыми лучами, и при этом, краска не токсична. Покрытие боится контакта с растворителями.

Свойства красок

Если с выбором порошковых красок для металла особенных проблем нет, то для окраски других поверхностей приходится предпринимать особые меры. Простую древесину окрашивать в ОСК нельзя, так как в процессе полимеризации будет  выделяться пар, что нанесет вред покрытию. Еще у обычной, неподготовленной древесины, низкая электропроводность, что  накладывает определенные трудности. Для порошковой окраски подходят плиты МДФ и ХДФ. Перед покраской может быть нанесена электропроводящая грунтовка, а сама краска должна отвердевать при температуре 140 градусов. Это также могут быть краски ультрафиолетового отверждения.

Стеклянные изделия можно нагревать до высоких температур, но у них есть другое серьезное ограничение  - их нельзя резко охлаждать. Для стекла могут использоваться и стандартные термопластичные краски, но у материала также проблемы с низкой электрической проводимостью. Для покраски пластика при помощи порошковых материалов следует подбирать особые виды пластика, такие, как полиамид, полипропилен, полиэтилен. Тут есть несколько вариантов нанесения порошка, но в общих случаях используются материалы низкотемпературного отверждения, образующие пленку примерно за 10 минут при 140 градусах.

При окраске изделий порошковой краской из металла проблем намного меньше, чем при нанесении порошка на пластик или дерево. Тут приходится не только выбирать особые виды красок, но и специальным образом подготавливать поверхность – предварительно нагревать ее, наносить электропроводящую грунтовку и прочее.