Комплекс из дробеструйной и покрасочно-сушильной камер SPK для ж/д вагонов

ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ПРОХОДНОГО ТИПА SРК P - 32.7.7

Данная камера предназначена для подготовки изделий к окрашиванию, нанесения на данные изделия лакокрасочных покрытий, сушки покрытий при повышенной температуре. В покрасочно-сушильной камере обеспечивается равномерно направленный поток очищенного, а также подогретого воздуха. Воздух направляется по диагонали внутри камеры.

Обрабатываемые изделия – вагоны габарита 1-ВМ, двухэтажных пассажирских вагонов габаритов Т и Тпр. Максимальные габариты изделий составляют: 28х3,8х5,3 м. Вес изделий: 20 т. Площадь окрашиваемой поверхности одного изделия: 550 м2.

Камера проходная. Внутренние габариты кабины: 32х6,5х7,3 м. Крыша прямая, сплошная. Предусмотрена эстакада для поддержки вентагрегатов. Толщина сэндвич-панелей – 80 мм.

Система сухой фильтрации. На притоке и на вытяжке предусмотрены по 2 ступени фильтрации вытяжки, две ступени фильтрации притока.

2 ворот 5х5,5 м. Ворота подъемно-секционные. 2 сервисные двери, встроены в подъемно-секционные ворота. Освещенность по ГОСТу составляет 750 - 1000 Люкс. Под потолком предусмотрено 32 верхних, 48 боковых светильников. Электрическая мощность светильников – 8,3 кВт.

Воздухообмен. Приток потолочный, вытяжка – в вытяжные колонны у 2-х торцов камеры. Направление потока – диагональное, от середины к торцам, по длине камеры. Совокупный расход воздуха – 70 тыс. куб. м в час. Кратность воздухообмена составляет 92 крат в час.

Предусматривается два взрывозащищенных вентагрегата SP(35). Номинальный расход воздуха вентагрегата – 35 000 куб. м в час.

Энергоноситель – пар перегретый, теплообменник – паровой из нержавеющей стали с алюминиевым оребрением. 2 шт. Наибольший расход энергоносителя при окраске составляет 1008 кг в час.

Предусматриваются 2 пластинчатых рекуператора тепла. Общая сэкономленная мощность рекуператорами составляет 640 кВт.

2 утепленных морозостойких клапана.

Мощность окрасочно-сушильной камеры общая потребляемая – 89 кВт.

Для перемещения операторов предусмотрено два 3D-лифта.

ДРОБЕСТРУЙНАЯ КАМЕРА ПРОХОДНАЯ SPK P - 32.7.8

Используемый вид абразива – дробь. Камера обитаемая. Исполнение проходное. 2 рабочих поста. Габарит внутренние: 32х7х7,5 м. Конструкция стен – стальной силовой каркас с сэндвич-панелями. Толщина панелей – 80 мм.

Камера проходного типа. Устанавливаются 2 роллетных ворот с защитной ПВХ-шторой. Габариты основных ворот – 5.000х5.500 мм.

2 сервисные двери 800х2000 мм в боковых стенах. Система освещения. Светодиодные светильники. 32 верхних светильника и 32 боковых. Уровень освещенности камеры не менее 650 Лк. Система сбора дроби механическая. Скребковый конвейер – продольная транспортировка дроби. Длина продольных конвейеров – 2 х 15.000 мм.

Система рекуперации дроби. Подача дроби осуществляется при помощи ковшового элеватора. Высота элеватора составляет 4710 мм. Объем бункера-накопителя составляет 1.200 литров. Дробеструйное оборудование.

Два напорных агрегата по 200 л. Два рабочих поста.

Воздухообмен. Принудительная вытяжная рециркуляционная система вентиляции. Приток воздуха потолочный торцевой. Место вытяжки – в вытяжные колонны у задней торцевой стены. Диагональное направление потока воздуха. Скорость воздуха в пустой камере – 0,132 м в сек.

Расход воздуха на 1 ВФУ – 25 тыс. м3 в час. Система контроля технологических режимов – контроллер. Сенсорная панель управления на отдельной стойке.

Энергопотребление камеры. Общая потребляемая электрическая мощность составляет 40,57 кВт. Общее потребление сжатого воздуха 8 бар – 18,5 м3 в мин.