Обитаемая моечно-сушильная камера проходного типа SPK-М 11.4.4 Россия

Размеры

Внутренние размеры

11000x4000x4000mm

Внешние размеры

11560x4560x4080mm

Моечный пост

Количество постов

1 пост

Рабочее давление min/max bar

30-180

Нагрев воды max ºC

155

Способ нагрева

Высокопроизводительная дизельная горелка с удлиненной нагревательной спиралью, с низким уровнем выхлопа (соответствует нормам ЕС EN 267)

Расход воды max л/ч

1300

Напряжение В

3~ 400/50Гц

Система оборотной фильтрации сточных вод

Производительность max л/ч

1500

Система забора сточных вод

Автоматическая

Наличие систем контроля и безопасности

Да

Промывка фильтрационных элементов

Автоматическая

Система подпитки

Автоматическая

Напряжение В

3~ 400/50Гц

Приточно-вытяжная система с рециркуляцией и нагревом

Конструкция

2-хслойная конструкция корпуса имеет полностью герметичные стенные панели, с двух сторон оцинкованные и покрытые эмалью (RAL 9010), внутри проложена негорючей тепло- и,шумоизоляция, выполненной из минеральных волокнистых плит, оснащена ревизионной крышкой с замками

Нагревательный элемент

По желанию заказчика может быть: электрический, дизельный, газовый

Фильтрация наружного воздуха

В стандартной комплектации класс фильтра EU 4

Напряжение В

3~ 400/50Гц

Наличие систем контроля и безопасности

Да

Стенные панели

Толщина панели, mm

80

Толщина стали, mm

0,5

Наполнитель

Минеральная вата

Отбойная панель

3 мм.

Плотность заполнения

19кг/м³

Входные группы

Количество групп

2

Размеры

3540х3000(ШхВ)

Металлокаркас

Да

Крыша

Конструкция потолка

Металлокаркас, обшитый  панелями

Толщина панели, mm

80

Наполнитель

Минеральная вата

Вытяжные короба

2 шт

Оцинкованная сталь

Освещение

Верхний свет

12 плафонов по 2 лампы= 24 лампы по 36Вт

Нижний свет

12 плафонов по 2 лампы= 24 лампы по 36Вт

Пускатель

один для одного плафона

Общая мощность освещения

1800 Вт

Полнорешётчатый пол

Количество рядов решёток

3

Основание

Труба профильная  80x80 (усиленная)

Материал решёток

Оцинкованная сталь

Контроль технологических режимов

Способ управления

 Шкаф Управления и Автоматики (ШУиА)

Размеры

Внутренние

11000x4000x4000mm

Внешние

11560x4560x4080mm

Моечный пост

Количество постов

1 пост

Рабочее давление min/max bar

30-180

Нагрев воды max ºC

150

Способ нагрева

1.Высокопроизводительная дизельная горелка с удлиненной нагревательной спиралью, с низким уровнем выхлопа (соответствует нормам ЕС EN 267)

2. Нагрев электрическим теплообменником

Расход воды max л/ч

1000

Напряжение В

3~ 400/50Гц

Система оборотной фильтрации сточных вод

Производительность max л/ч

6000

Система забора сточных вод

Автоматическая

Наличие систем контроля и безопасности

Да

Промывка фильтрационных элементов

Автоматическая

Система подпитки

Автоматическая

Напряжение В

3~ 400/50Гц

Приточно-вытяжная система с рециркуляцией и нагревом

Конструкция

2-хслойная конструкция корпуса имеет полностью герметичные стенные панели, с двух сторон оцинкованные и покрытые эмалью (RAL 9010), внутри проложена негорючей тепло- и,шумоизоляция, выполненной из минеральных волокнистых плит, оснащена ревизионной крышкой с замками

Нагревательный элемент

Электрический/ дизельный

Фильтрация воздуха из атмосферы

В стандартной комплектации класс фильтра EU5

Напряжение В

3~ 400/50Гц

Наличие систем контроля и безопасности

Да

Стенные панели

Толщина Панели, mm

80

Толщина стали, mm

0,5

Наполнитель

Минеральная вата (плюс дополнительный шумоизоляционный слой)

Отбойная панель

3 мм.

Плотность заполнения

22/м³

Входные группы

Количество групп

2

Размеры

3540х3000(ШхВ)

Металлокаркас

Да

Крыша

Конструкция потолка

Металлокаркас, обшитый  панелями

Толщина панели, mm

80

Наполнитель

Минеральная вата

Вытяжные короба

2 шт

Оцинкованная сталь

Освещение

Верхний свет

12 плафонов по 2 лампы= 24 лампы по 36Вт

Нижний свет

12 плафонов по 2 лампы= 24 ламп по 36Вт

Выпрямитель

1 действие на 2 лампы

Общая мощность освещения

1800 Вт

Полнорешётчатый пол

Количество рядов шт.

3

Основание

Металлический квадрат 80x80 (усиленный)

Материал решёток

Оцинкованная сталь

Контроль технологических режимов

Способ управления

Реле контроллер/GPS управление

Мойка изделий осуществляется моечным постом   с дизельным нагревом воды. Выхлопные газы выводятся системой дымоходов за пределы рабочего цеха. Моющие присадки подаются автоматически на форсунку из баков накопителей встроенных в корпус моечного поста. Перед подачей на моющее сопло присадки проходят через фильтры предварительной очистки, встроенные в корпус поста. Так же предусмотрена точечная настройка давления и температуры моющего состава. Для особо загрязненных изделий предусмотрена функция мойки паром. Моечный пост оборудован системой воздушной продувки изделий. Моечный пост так же укомплектован различными насадками для мойки труднодоступных мест и рем комплектом (1 год сервисного обслуживания).

Далее отработанный моющий состав вместе с посторонними загрязнениями проходит через полно решетчатый пол в накопительный приямок, откуда забирается  системой фильтрации и рециркуляции сточных вод, проходя весь технологический цикл очистки и фильтрации для повторного использования.  Первоначально система автоматики насосов откачивает сточные воды из приямка в песчано-гравийную колонну, в которой происходит предварительная очистка. Затем сточные воды поступают в  фильтрующую колонну с сорбентом, в которой осуществляется очистка воды от нефтепродуктов. Затем вода поступает в бак накопитель и проходя через фильтрационную колонну тонкой очистки  забирается для повторного использования.. Под полнорешётчатым полом предусмотрен технологический стаканчик  для забора проб воды. Недостаток моющего состава в результате его естественного испарения и рассевания в воздухе восполняется системой автоматической подпитки. Забор воды фильтровальной установкой происходит из центральной системы водоснабжения. Первоначально вода проходит через фильтр грубой очистки, представляющий собой проходную колбу из нержавеющей стали с металлической сеткой-уловителем внутри.  Затем само промывной фильтр тонкой очистки. Далее для соблюдения оптимального РН через систему БИВОМАТ, поступая в бак накопитель фильтрационной установки. Система БИВОМАТ используется в системах водоснабжения с использованием теплообменников нагрева воды. Использование данной системы значительно продляет срок службы теплообменников. Система представляет из себя фильтрационную колонну с блоком электронного управления и дозировки средств умягчения воды. Подача средства умягчения воды производится в автоматическом режиме.

Управление всеми операциями моечного цикла осуществляется с централизованного пульта управления и автоматики. В данном пульте установлены так же системы контроля и безопасности за технологическими процессами (перегрев моечного поста, защита электродвигателей, защита от сухого хода и т.д.)

Освещение моечного бокса осуществляется влагозащищенными светильниками расположенными как на потолочном пленуме так и на стенах моечного бокса. Мойка загрязненных стекол светильника возможна непосредственно моечным аппаратом.