Автоматизированная линия окраски деревянной тары и погонажных изделий SPK

Серийное нанесение защитно-декоративных покрытий на деревянную тару сопряжено со строгими технологическими требованиями: сложная геометрия изделий, наличие выступающей металлической фурнитуры и повышенная пожаровзрывоопасность летучих растворителей. Инжиниринговая компания SPK GROUP разработала и внедрила под ключ роботизированный комплекс непрерывного цикла для окраски, сушки и межоперационной транспортировки деревянных ящиков и длинномерных конструкций (габариты до 2000×300×300 мм, масса до 20 кг).

Производственные вызовы и задачи

• Работа в неотапливаемом ангаре при морозах до −35...−36 °C. Оборудование спроектировано для стабильного поддержания температурно-влажностного режима независимо от внешних погодных условий.

• Равномерность слоя на собранных изделиях. Требовалось исключить непрокрасы, наплывы и теневые зоны вокруг замков, ручек и крепежных петель без применения ручной доводки в базовом цикле.

• Нормы взрывопожаробезопасности категории А. Использование органорастворимых ЛКМ обязало применить полный контур Ex-защиты электрооборудования, непрерывный мониторинг НКПР и сухую фильтрацию без мокрых шламоотстойников.

Архитектура малярно-сушильного комплекса

Комплекс построен по модульному принципу, обеспечивая непрерывную передачу изделий между всеми технологическими переделами.

1. Зона технологического климата и подготовки SPK-PB-17.8.4

Модульное изолированное помещение габаритами 17,5×7,5×3,8 м. Внутри стабильно поддерживается температура +20 °C, что исключает загустевание ЛКМ и скачки рабочей вязкости в зимний период. Модуль снабжен собственной вентиляционной установкой SPK-VU-2 с дизельным теплогенератором тепловой мощностью 70 кВт.

2. Камера автоматизированной окраски SPK-SB-3.4.4

Проходная кабина (3,4×4,1×3,8 м), оснащенная комплектом роботизированного нанесения:

• Шестиосевой робот Qjar QJR6-2700P: взрывозащищенное исполнение (ExdpxIIBT4Gb, IP65). Манипулятор с радиусом рабочей зоны 2701 мм и повторяемостью 0,5 мм защищен антистатическим полимерным чехлом и выполняет прецизионное напыление ЛКМ по заданной программе.

• Насосно-подающая станция Graco (США): комплекс модулей подачи ЛКМ и растворителя на базе поршневых насосов высокого давления, мембранных перекачивающих помп, ультразвуковых датчиков уровня и пневматических миксеров.

• Сухая трехступенчатая фильтрация: картонные лабиринтные уловители G2, стекловолоконные фильтры Paint-Stop G3 и карманные картриджи тонкой очистки G4. Эффективно удерживает красочный туман без необходимости возведения водяных очистных сооружений.

• Вентиляционный агрегат SPK-VU-10: обеспечивает диагональный нисходящий поток, кратность воздухообмена до 188 раз/час и нагрев притока дизельной горелкой на 100 кВт.

3. Камера ручной докраски SPK-SB-3.4.4

Идентичная по конструкции кабина, укомплектованная аппаратом безвоздушного распыления Graco. Служит для комбинированных режимов, окраски нестандартных партий или точечной подкраски фурнитуры.

4. Конвективная сушильная камера SPK-CB-20.2.3

Двадцатиметровая проходная термокамера с регулируемым прогревом до +60 °C. Циркуляционный агрегат SPK-VU-18 (производительность 18 000 м³/ч, дизельный нагрев 100 кВт) поддерживает непрерывную циркуляцию с обязательным 10% обновлением объема свежим воздухом для отвода паров растворителей.

5. Транспортная система и облегчение труда персонала

• Тактовый конвейер SPK-CS: замкнутый подвесной путь длиной 35 м с карданной цепью и 18 несущими траверсами. Такт цикла — 6 минут (паспортная производительность — 10 изделий в час).

• Балансировочный манипулятор-пантограф: рычажная пневматическая система с параллельной кинематикой. Позволяет одному рабочему без физических усилий навешивать и снимать изделия массой до 20 кг.

Взрывозащита, контроль НКПР и безопасность

Комплекс спроектирован по нормативам взрывопожароопасных производств категории А:

• АСУ ТП с цветным сенсорным экраном 12": централизованный контроль состояния робота, конвейера, температурных зон, контуров подачи ЛКМ и журнала событий.

• Газоанализаторы НКПР: оптические датчики довзрывоопасных концентраций в вытяжных магистралях и приямках. При превышении порога система автоматически отсекает подачу сжатого воздуха на краскопульты и переводит приточно-вытяжную группу на 100% прямоток.

• Взрывозащищенное пожаротушение: адресный программно-аппаратный комплекс на базе приборов «Болид» (С2000-АСПТ, «Сириус», датчики пламени «Пульсар», порошковые модули «Буран-50 КД-В»).

Сравнение ручной окраски и внедренной автоматической линии

Инжиниринговая компания SPK GROUP проектирует, производит и внедряет покрасочные, сушильные и абразивоструйные комплексы для предприятий деревообработки, транспортного машиностроения и металлообработки.