Комплекс SPK оборудования подготовки, подачи, смешивания и нанесения ЛКМ

Комплекс оборудования для подготовки, подачи, смешивания и нанесения ЛКМ

Цель оборудования Это предложение подготовлено на базе технического задания ОП ООО «ИСО» (пролет №10). Оборудование предназначено для ручного нанесения жидких лакокрасочных материалов (ЛКМ), содержащих полиуретановые и эпоксидные смолы. Все части оборудования, контактирующие с ЛКМ, обладают высокой устойчивостью к химически активным веществам, включая органические растворители. Планируется размещение данного комплекса внутри производственного цеха, в специально оборудованной климатической зоне УХЛ4.

Общие показатели энергопотребления

• Электроэнергия: приблизительно 35 кВт
• Сжатый воздух: до 3,9 м³/мин при давлении 6 бар

Описание и компоненты Система для подготовки и подачи ЛКМ включает оборудование, рассчитанное на работу с двумя и одним компонентами. Установка размещается в краскоприготовительном отделении SPK-PKS и производится в виде модульных сборок, предварительно подготовленных на предприятии СПК Групп.

Отделение для подготовки красок СПК-PKS-11.2.3 состоит из трех секций:

• Основная секция для технологического оборудования, размеры — примерно 7 400 х 2 100 х 2 700 мм
• Тамбур-шлюз, размеры — около 1 700 х 2 100 х 1 700 мм
• Отделение для размещения электрического оборудования (шкафов), размеры — примерно 1 500 х 2 100 х 2 700 мм

Общий внешние габариты отделения с учетом установленного оборудования составляют около 11 000 х 2 400 х 3 500 мм.

Комплектация включает:

• Металлический каркас кабины, служащий основой для камеры
• Защитные металлические панели — ограждения кабины
• Встроенное освещение внутри камеры
• Двустворчатая дверь с обзорным окном для обслуживания
• Приточно-вытяжная вентиляционная система
• Система аварийной вентиляции
• Пункты подключения сжатого воздуха
• Система контроля и сигнализации по уровню паров опасных веществ (НКПР)
• Установка пожаротушения
• Контролирующая автоматика и блоки управления

Приточно-вытяжная система КПО обеспечивает постоянное поддержание температуры воздуха в диапазоне 20–23°C, что важно для термостатирования ЛКМ, а также создает безопасные и комфортные условия для работников окраски.