Роботизированная окрасочно-сушильная камера для рам грузовой техники SPK-SCB-24.7.6

Автоматический окрасочный комплекс с роботизированной системой

Проект предполагает внедрение автоматизированной линии для нанесения лакокрасочных покрытий, включающей весь спектр технического оборудования, необходимого для работы с ЛКМ. В состав комплекса входят следующие основные компоненты:

Основные элементы комплекса

• Двухсекционная камера окраски модели SPK-SB-17.6.6
  Первая секция предназначена для ручного нанесения краски и обработки труднодоступных участков.

• Двухсекционная сушильная установка модели SPK-CB-15.5.5
  Позволяет осуществлять сушку изделий независимо или одновременно в обеих секциях.

• Роботизированная окрашивающая система на базе Fanuc SPK-9.6.6
  Оснащена системой машинного зрения для распознавания объектов и высокой точностью позиционирования внутри камеры.

• Оборудование для подготовки, подачи, автоматического смешения и нанесения ЛКМ
  Включает все необходимые агрегаты для работы с лакокрасочными материалами как в автоматическом, так и ручном режимах.

• Транспортная система «круглый рельс»
  Обеспечивает перемещение заготовок между рабочими зонами, комплектуется транспортными тележками.

• Опционально: отделение для подготовки красящих материалов
  Дополнительный модуль для приготовления ЛКМ перед нанесением.

Технические параметры окрасочной камеры SPK-SB-17.6.6

• Каркас:
  Усиленная металлическая структура с порошковым покрытием, рассчитанная на механические и статические нагрузки.

• Вентиляция:
  Монтируется на крыше, оборудована сервисной площадкой с перилами и лестницами для обслуживания систем.

• Обшивка:
  Сендвич-панели с минераловатным утеплителем толщиной 80 мм.

• Освещение:
  В каждой секции установлены два световых источника, обеспечивающих освещённость в диапазоне 750–1000 люкс.

• Двери:
  Наружные ПВХ-ворота с электроприводом (размер 4000×5000 мм), межсекционные ворота аналогичных размеров, а также сервисная дверь (800×2000 мм) с замком и окном.

• Очистка воздуха:
  Приточные фильтры класса М5 и вытяжные фильтры G3, а также боковые решётки для обслуживания.

• Вентиляционная система:
  Установка SPK-VU-41 на крыше, выполненная в искробезопасном исполнении, с G4 фильтрами перед вентиляторами.

• Производительность:
  Объём воздухообмена достигает 82 000 м³/ч, кратность — более 120 раз в час, с возможностью регулировки мощности.

• Обогрев:
  Газовые теплообменники мощностью 390 кВт, горелки с электронной модуляцией, а также теплообменники-рекуператоры.

• Дополнительное оборудование:
  Отсечные клапаны, газоанализаторы НКПР, системы пожаротушения и сигнализации, подключения к сжатому воздуху, автоматические щиты и пульты управления.

Габаритные размеры

• Внутренние размеры камеры:
  17 000 × 6 000 × 6 000 мм.

• Первая секция:
  8 700 × 6 000 × 6 000 мм.

• Вторая секция:
  8 500 × 6 000 × 6 000 мм.

• Внешние размеры:
  17 500 × 7 900 × 9 000 мм.

Роботизированная система окраски (SPK-9.6.6)

• Робот Fanuc P250iB:
  Стандарты ATEX, закреплён на стене с помощью линейной направляющей, установленной на металлическом каркасе.

• Технические параметры:
  Восемь управляемых осей (шесть робота и две для линейных перемещений), точность позиционирования — 0,2 мм, максимальная грузоподъёмность — 15 кг, рабочий радиус — 2800 мм.

• Комплектация:
  Контроллер R30iB Plus, пульт iPendant, комплект кабелей, защитный чехол, линейный двигатель, а также направляющие, изготавливаемые сторонней организацией по заказу.

• Дополнительные системы:
  Машинное зрение для распознавания деталей, рабочее место для удалённого программирования робота.