Роботизированный окрасочный комплекс для окрасочной камеры SPK-SB-19.7.6

Режимы эксплуатации оборудования: Данный комплекс предназначен для непрерывной работы в режиме 24/7 при максимальной загрузке и имеет два основных рабочих режима:

• Автоматический — базовый режим функционирования комплекса.
• Ручной — применяется для окрашивания труднодоступных зон или при необходимости полностью ручного нанесения краски на изделия. При переходе в ручной режим автоматическая окраска блокируется, что исключает одновременный запуск двух режимов.

Состав комплекса:

• Роботизированная окрасочная ячейка SPK-19.7.6 — 1 единица.
• Система для подготовки, подачи, смешивания и нанесения лакокрасочных материалов (ЛКМ) — 1 единица.
• Дополнительно: краскоприготовительная установка SPK-PKS-10.2.3 — 1 единица (опция).

Характеристики окрашиваемых изделий:

• Тип продукции: рамные конструкции для спецтехники.
• Максимальные габариты: o Длина — до 16 900 мм o Ширина — до 2 580 мм o Высота — до 572 мм.
• Производительность — до 15 изделий за смену.
• Уровень покрытия: o Видимые поверхности — класс V согласно ГОСТ 9.032-74 o Скрытые и труднодоступные поверхности — класс V по ГОСТ 9.032-74.

Транспортировка изделий: Перемещение изделий обеспечивается по существующей заказчиком рельсовой системе с применением специальной оснастки, обеспечивающей точное позиционирование.

Варианты технологической схемы окраски:

Вариант 1: Эпоксидная грунт-эмаль Дюропокс ДТМ 70, наносятся два слоя с интервалом выдержки между слоями 15 минут. Состав: o Базовый компонент Anker Дюропокс ДТМ 70 o Отвердитель для данного состава o Универсальный растворитель

Вариант 2: Эпоксидная грунт-эмаль Primapox Metallbase ZP 80, выполняется нанесение в два слоя с выдержкой 15 минут между слоями. Состав: o Базовый компонент Primapox o Отвердитель для Primapox o Универсальный растворитель

Роботизированная окрасочная ячейка SPK-19.7.6:

• Окрасочный робот Fanuc P250iB (сертифицирован Атех), установлен потолочно на дополнительной линейной направляющей.
• 7 управляемых осей (6 осей робота и 1 линейная ось).
• Точность позиционирования — 0,2 мм.
• Максимальная нагрузка на манипулятор — 15 кг.
• Дальность действия робота — 2800 мм.
• Контроллеры R30iB Plus — 2 шт.
• Пульты iPendant — 2 шт.
• В комплекте — кабеля, монтажные комплектующие и защитные чехлы.
• Двигатели линейного перемещения с кабелями — 2 шт.
• Линейные направляющие оси Х с ходом не менее 17 500 мм, оснащённые закрытого типа энергоцепью.

Оборудование для подготовки, подачи, смешивания и нанесения ЛКМ: Монтаж может осуществляться как внутри цеха, так и в отдельном краскоприготовительном помещении. Используются модульные системы Carlisle-Binks (Великобритания), готовые к эксплуатации с завода.

• Система подачи базового компонента (2К ЛКМ): o Ёмкость из нержавеющей стали объёмом 200 л с пневматическим миксером и уровнемером. o Подъёмник для 200-литровых бочек, насос Binks DX, фильтры, манометры, трубопроводы, шланги, арматура, пневматические и электрические компоненты, монтажная рама и система заземления.

• Система подачи отвердителя (2К ЛКМ): o Герметичная ёмкость на 100 л с осушителем, насосы Binks Maple, фильтры, манометры, трубопроводы, комплектующие для монтажа и подключения, а также заземление.

• Система подачи растворителя: o Пневматический насос Binks 12:1, фильтр, манометры, трубопроводы, монтажные комплекты и заземление.

• Система смешивания компонентов: o 2-компонентный смеситель Ransburg RM2 Binks с двумя автоматическими панелями, комплекты для гидравлического, пневматического и электрического подключения, монтажная рама.

• Оборудование нанесения ЛКМ: o Автоматические распылители DeVilbiss с коллекторами, регуляторами давления, ручные пистолеты DeVilbiss и комплекты для подключения как автоматических, так и ручных постов.

Система управления комплексом:

• Электрощит управления на базе ПЛК Omron.

• Датчики определения положения изделий.

• Электропроводка, лотки и монтажные элементы.

• Сенсорный дисплей не менее 12 дюймов с цветным экраном.

• Аппаратные органы управления: кнопки, переключатели и панель визуализации с разделами: o Главное меню o Настройки o Безопасность o Ошибки и предупреждения o Журнал работы Система управления выполнена в отдельном шкафу и подключается к каждой системе подачи ЛКМ и окрасочному роботу, обеспечивая централизованное управление и мониторинг всех операций комплекса.