Пескоструйная камера SPK-8.5.4, г. Санкт-Петербург

Пескоструйная камера SPK-8.5.4, г. Санкт-Петербург
Пескоструйная камера SPK-8.5.4, г. Санкт-Петербург
Пескоструйная камера SPK-8.5.4, г. Санкт-Петербург
Пескоструйная камера SPK-8.5.4, г. Санкт-Петербург
Пескоструйная камера SPK-8.5.4, г. Санкт-Петербург
Пескоструйная камера SPK-8.5.4, г. Санкт-Петербург

Для решения задач по абразивоструйной подготовке металлических поверхностей — снятию прокатной окалины, очагов коррозии и созданию микропрофиля под нанесение защитных эмалей — специалистами SPK GROUP спроектирована обитаемая камера модели SPK-SaBB-8.5.4. Технологический процесс базируется на применении электрокорунда зернистостью 0,2–2,0 мм. Данная модификация имеет тупиковую конфигурацию, монтируется на закрытых отапливаемых производственных участках и объединяет в едином корпусе модули сбора, аспирации и вторичной регенерации абразивного сырья.

Инженерно-технические параметры оборудования

  • Параметры рабочего бокса: полезный объем кабины составляет 7800 х 4800 х 4200 мм. Несущая основа собрана из жесткого металлического профиля и обшита 50-миллиметровыми сэндвич-панелями (стены и свод). Рабочая зона защищена изнутри эластичной резиновой футеровкой, предохраняющей конструкции от ударного износа. Интегрирован фальшпол с настилом, выдерживающим локальное давление до 800 кг на площадку 200 х200 мм, и смонтирован рельсовый трек с шириной колеи 1 500 мм под технологические тележки.

  • Проемы и входные группы: въезд деталей осуществляется через моторизованные подъемные ворота габаритами 4500 х 3500 мм, дополненные износостойкой завесой. Для доступа маляра установлена отдельная распашная дверь 800 х 2000 мм.

  • Аспирация и фильтрация воздуха: встроенная вентустановка SPK-VFU-170 производительностью 17 000 м³/ч организует диагональный воздушный поток через 2 приемных щита. Блок из 18 картриджей на полиэстеровой основе улавливает до 99,9% пылевых включений размером от 0,2 до 2,0 мкм, снижая концентрацию пыли в очищенном воздухе до величины не более 2,0 мг/м³.

  • Рециркуляция и подача абразива: сбор упавшего материала осуществляет 4-цилиндровый скребковый механизм SPK-SCS(SF) (потребление воздуха — 0,53 м³/мин при давлении в пневмосети 8 бар). Очистку и разделение фракций производит сепаратор VAC-7HS с пропускной способностью до 3,5 т/ч (электромотор 7,5 кВт, фильтрующая площадь 7,5 м², шумность до 72 дБ).

  • Пост струйной обработки: установка напорного типа емкостью 200 л рассчитана на давление до 12 бар. Линия укомплектована 10-метровым абразивостойким рукавом, соплом диаметром 9,5 мм и автономным шлемом с подачей очищенного воздуха для безопасной работы оператора.

  • Электрическая часть и свет: рабочая зона освещается 8 пылезащищенными LED-приборами (световой поток от 600 Люкс на высоте одного метра), безопасность контролируется аварийным фонарем, индикаторами «Маяк-24» и табло «Идет работа». Совокупная потребляемая мощность установки не превышает 35 кВт (подключение к трехфазной сети 400/230 В, 50 Гц).

  • Эксплуатационные гарантии: расчетная долговечность комплекса достигает 10 лет, показатель безаварийной наработки — от 15 000 часов, а стандартное гарантийное сопровождение действует от 12 до 18 месяцев.

обитаемая пескоструйная камера

пескоструйная камера от производителя

пескоструйная камера проходного типа

Технические характеристики
Канал
Габариты ОСК
Отправить техзадание
Отправить файл
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Андрей ПапинКоммерческий отдел


Продолжая пользование сайтом, вы соглашаетесь с применением файлов cookie.