Дробеструйно-окрасочно-сушильная камера SPK-SBSCB-26.18.7, г. Москва
Дробеструйно-окрасочно-сушильная камера SPK-SBSCB-26.18.7: назначение и функционал
SPK-SBSCB-26.18.7 — это промышленный технологический комплекс производства SPK GROUP, созданный для последовательного выполнения полного цикла антикоррозийной обработки металлоконструкций и изделий из черных металлов в ручном режиме.
Оборудование сочетает в одной рабочей зоне два последовательных этапа:
Абразивоструйная подготовка: глубокая зачистка поверхности стальной литой или колотой дробью перед нанесением покрытий.
Малярно-сушильный процесс: нанесение ЛКМ пневматическими краскораспылителями с последующим запеканием методом конвекционного нагрева воздуха.
Конструктивные особенности и ключевые агрегаты комплекса
Основой оборудования служит прочный силовой каркас из стального профиля индивидуальной сборки, обшитый защищенными сэндвич-панелями с теплоизолирующим наполнителем. Все металлоконструкции и узлы окрашены в стандартные корпоративные цвета SPK GROUP.
Главные составные элементы:
Рабочая кабина: стальной несущий остов, стеновые и потолочные сэндвич-панели, внутренний защитный слой из белой ПВХ-мембраны, ангарные шторные ПВХ-ворота, а также обслуживающая кровельная эстакада с ограждениями и лестницей.
Сервисные входные двери: термоизолированные двустворчатые дверные блоки (800×2000 мм) из оцинкованной стали с эпоксидным грунтованием, окнами из триплекс-стекла, концевыми датчиками закрытия и гибкими защитными шторками от дроби.
Дробеструйный пост: напорная емкость объемом 200 л, абразивоструйные рукава длиною 40 м, износостойкие сопла, спецкостюмы и автономная система подавления пыли для защиты органов дыхания оператора.
Механика сбора и рекуперации абразива:
Поперечный ленточный конвейер SPK-CS-FB5 и ковшовый верховой элеватор SPK-BBE-200.01;
Воздушно-каскадный сепарационный блок SPK-SRS-70.4.01 с барабанной очисткой и силосом, разведенным на 4 рабочих поста;
Вакуумный аппарат SPK-VDCS-37 с встроенными патронами и циклоном для глубокой очистки скрытых полостей деталей от остатков дроби.
Светодиодное освещение: пыле- и абразивозащищенные светильники по периметру кабины со степенью пылевлагозащиты IP67 (ГОСТ 14254-2015).
Режимы эксплуатации и принцип работы
1. Абразивоструйная обработка (замкнутый цикл)
Подача дроби: абразив выстреливается соплом под давлением, очищает деталь и осыпается сквозь прочные напольные решетки.
Возврат и сепарация: нижний конвейер транспортирует отработанный материал к ковшовому элеватору. Элеватор подносит смесь к каскадному сепаратору, где происходит отсеивание мусора, пыли и некондиционных фракций, после чего очищенная дробь снова поступает в силос.
Фильтрация воздуха: пылевой поток вытягивается через боковые щиты, проходит очистку в фильтровальной установке SPK-VFU-400 с патронными элементами (эффективность до 99.9%) и возвращается обратно в кабину.
2. Режим нанесения ЛКМ и сушки
Приток и термическая подготовка: забор свежего воздуха обеспечивают два вентиляционных агрегата SPK-VU-40 суммарной производительностью 80 000 м³/ч. Нагрев потока выполняется через водяные теплообменники (287 кВт) и пластинчатые рекуператоры (до 330,7 кВт).
Распределение и зонирование: воздух поступает в потолочный пленум с фильтрами тонкой очистки класса M5 (EU5). Наличие внутренней перегородки позволяет отключать половину пленума при обработке негабаритных узлов для экономии энергоресурсов.
Вытяжка и улавливание опыла: отработанная воздушная масса с парами растворителей удаляется через стены SPK-PTS с картонными лабиринтными фильтрами ANDREAE. Во время дробеструйных работ вытяжная стена защищается опускающимися ПВХ-роллетами.
Промышленная безопасность и автоматика
Контроль доступа: система автоматической блокировки исключает запуск абразивоструйного оборудования при разгерметизации кабины или открытых дверях.
Визуальное информирование: внешние световые табло («ПОРОШОК НЕ ВХОДИ», «АВТОМАТИКА ОТКЛЮЧЕНА») и светозвуковые блоки «Маяк-24» и «Орбита В3 С3» сигнализируют о текущей фазе процесса.
Взрывобезопасность: вентиляционные двигатели выполнены во взрывозащищенном исполнении для предотвращения воспламенения паров ЛВЖ и контроля НКПР.
Пожарная защита: интегрирован комплекс автоматического порошкового пожаротушения на базе приборов Bolid с модулями Буран 50КД-В.
Габариты ОСК
