Комплекс подготовки, мойки и окраски поверхности для изделий машиностроительного комплекса

В состав оборудования к поставке включены следующие единицы:

Окрасочно-сушильная камера типового исполнения с размерами рабочей зоны 35,0*16,0*5,0 м;
Дробеструйная камера для очистки изделий с внутренними габаритами 35,1*16,1*5,1 м;
Камеру для финишной отмывки с габаритными размерами аналогичными предыдущим.

ДРОБЕСТРУЙНАЯ КАМЕРА

Дробеструйная камера предназначена для обработки поверхности изделия при помощи грубого, абразивного материала. Это делается вручную соответствующим способом. За счет таких подготовительных работ перед окраской можно убрать следы коррозии, окалины, ржавчины или старое лакокрасочное покрытие.

Для работы можно использовать заготовки, которые монтируются на специальное навесное оборудование. Лимитирующие габаритные размеры – 6,21*2,5*2,53 м. Предельная масса одной единицы – не более 5 тонн.

Базовое исполнение камеры предусматривает 2 поста с рабочей зоной 9,0*5,5*5,0 м. Конструктив выполнен на металлическом силовом каркасе, который обшит специальной сэндвич-панелью с толщиной не менее 80 мм.

Доступ внутрь осуществляется при помощи секционных ворот. Дополнительно за ними установлена шторка из плотного ПВХ для предотвращения проникновения дополнительных загрязнений внутрь. Входная группа имеет размеры 4,5*4,5 м. Потоки персонала организованы в боковых частях.

Предусмотрена интегрированная транспортная система, которая помогает перемещать заготовку внутрь. Оператор выполняет манипуляции по очистке в ручном режиме с использованием вспомогательных приспособлений внутри камеры.

Предусмотрена специальная система безопасности, которая позволяет осуществить запуск только при условии закрытых внешних проемов. При их открытии процесс сразу же автоматически прерывается. Работа внутри допускается только с использованием специальных СИЗ.

Продольные конвейеры имеют габариты до 9 м. Поперечные конвейеры выполнены в скребковом исполнении. Во время очистки потребление сжатого воздуха достигает 0,95 куб. м. в минуту.

Дробь собирается после использования механически. Возврат ее в установку обеспечивается элеваторной конструкцией с высотой 4,71 м. Емкость напорных установок – 0,2 куб.м. Пиковое потребление электроэнергии – 2200 Ватт.

Предусмотрена система приточно-вытяжной вентиляции с принудительной активацией на основе ВФУ-170. Позиции подачи воздушных потоков внутрь – в боковых стенках по всей длине. Воздухообмен достигает 17 000 куб.м. в час.

ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА

Стадии окраски и сушки производятся в соответствующей камере проходного исполнения, которая имеет габаритные размеры 23,0*5,5*5,0 м. Конструктив выполнен из металлического швеллера, который обшит сэндвич-панелями с толщиной не менее 80 мм. Внутри имеется разделение на две зоны.

Интегрирована система приточно-вытяжной вентиляции со ступенями очистки подаваемого воздуха. Вытяжная трасса имеет три фильтра, приточная трасса – два. Подача воздуха обеспечивается через решетки в потолке, вытяжка – через пол. Кратность воздухообмена достигает 130 циклов в час с расходом воздуха до 82 000 куб.м.

Подача изделий для покраски осуществляется при помощи секционных ворот с механическим приводом с габаритными размерами 4,5*5,0 м. Предусмотрены также дверные проемы сервисного назначения 0,80*2,0 м в боковых стенках.

Для освещения установлены осветительные приборы светодиодного типа. Из них 24 единицы установлены на потолке и еще столько же интегрированы в стены. Суммарная мощность осветительной системы – 4400 Ватт.

Камера работает на природном газе, для чего собрана система на основе теплообменного агрегата из нержавеющей стали. Дополнительную экономию обеспечивают устройства рекуперации. Тепловая мощность достигает 750 кВт.