Принцип работы линии окраски крупногабаритных изделий

В массовом покрасочном производстве высокой эффективности достигли предприниматели, используя линии окраски крупногабаритных изделий, не исключая средние, крупные и мелкие детали, с конвейерами, оснащенными транспортерами. Жидкие и порошковые ЛКМ наносят с помощью окрасочного оборудования, специальных технических устройств, которые разработаны и изготовлены для обеспечения технологического процесса.

Доказали продуктивность отделки металлических поверхностей покрасочные камеры с системой фильтрации, подачей краски, масловлагоотделителями, компрессорами. Сложное комплексное оборудование устанавливают на линии, комплектация которых зависит от объема работ.

Разновидности линий окраски

Идеальным решением будет использование механизированных и полуавтоматических линий для обеспечения небольших по объему работ, окраски нестандартных по формам изделий. Содержат подобные линии оборудование в виде:

• однопостовых и двухпостовых покрасочных камер;
• печей полимеризации;
• ручных окрасочных установок;
• механизированных или полуавтоматических транспортных систем;
• камер для обработки поверхностей струйным, дробеструйным, погружным способом.

На автоматических конвейерных линиях с непрерывным процессом действия обрабатывают средние и малогабаритные изделия с полным технологическим циклом. Подобные установки применяют при окрашивании металлических панелей, бытовой техники, автокомпонентов, торгового оборудования. Комплектация состоит из состава:

• струйных многозонных туннелей, где подготавливают металлические поверхности к покраске;
• проходных сушильных и автоматических покрасочных камер;
• печей полимеризации;
• автоматической конвейерной системы.

На автоматических конвейерных линиях красят крупногабаритные длинномерные конструкции. В технологичный комплекс собирают оборудование, способное обеспечить высокую производительность работ, оснащенное:

• тактовыми и проходными агрегатами, где подготавливают поверхность конструкций для покраски;
• тактовыми, покрасочными и сушильными камерами;
• печами с источником питания электрическим, газовым, дизельным;
• транспортными системами.

Высокой производительностью отличаются комплексные линии, где специалисты используют комбинированные технологии, чтобы подготовить поверхность, затем покрасить. В данном случае от операторов требуется выполнить поэтапную подготовку поверхностей, соблюдая строгую очередность каждой процедуры:

• чистку от пыли и загрязнений химическими реагентами;
• промывку в холодной и горячей воде;
• грунтовку для придания большего сцепления металла с краской;
• сушку;
• нанесение порошкового или жидкого покрытия.

Для полимеризации сухих красок используют печь с подключенной системой нагрева, устанавливают фильтры. Поступает конструкция на обработку и покраску на свободно-приводном транспортере конвейерного типа. В комплекте с покрасочной линией ставят устройство, которое очищает сточные воды до экологических норм.

Для окрашивания крупногабаритных конструкций выгодно заказать линию окраски  от производителя SPK GROUP. Здесь  проектированием и комплексным оснащением предприятий  занимаются опытные технологи, линии комплектуют специальными покрасочными камерами с учетом производственных возможностей заказчика. Телефон для связи с менеджером  8 800 500 3 473.