Техническое задание на проектирование передвижной камеры окраски

1. Назначение и общие требования

• 1.1. Наименование изделия: Полнокомплектная телескопическая окрасочная камера с сухой системой фильтрации, готовая к монтажу и подключению к цеховым коммуникациям.

• 1.2. Область применения: Защитное окрашивание крупногабаритных изделий и конструкций с локализацией и фильтрацией аэрозольного тумана.

2. Габариты и основные технические параметры

• 2.1. Конструктивная схема: Складывающийся телескопический каркас на рельсовом ходу.

• 2.2. Габаритные размеры в полностью развернутом состоянии (Д×Ш×В): 40 000 × 6 000 × 5 000 мм.

• 2.3. Конфигурация торцов:

  • Первый торец: неподвижная фиксированная секция;

  • Второй торец: открывающийся проем с воротами из огнестойкого тентового полотна.

• 2.4. Вентиляционная система:

  • Производительность вытяжки: расчетная, обеспечивающая воздухообмен в объеме рабочей зоны не менее 100 крат/час (ориентировочно ~50 000 м³/ч).

3. Комплектация и спецификация оборудования

3.1. Основное технологическое оборудование

3.2. Комплект запасных частей и расходных материалов (ЗИП)

4. Автоматизация и управление процессом

• 4.1. Управление движением осуществляется с мобильного дистанционного пульта.

• 4.2. Реализована функция автоматической остановки каркаса с фиксацией в любых промежуточных положениях по длине цеха.

• 4.3. Предусмотрено дублирование концевых выключателей и автоматическое отключение тяги при выходе за границы рабочей зоны.

5. Требования к безопасности и взрывозащите

• 5.1. Исполнение электрооборудования: Все электродвигатели, светильники и вентиляторы в рабочей зоне окраски должны иметь подтвержденное взрывозащищенное исполнение (Ex).

• 5.2. Пожарная безопасность: Материал тентового укрытия и фильтрующих полотен должен относиться к категории негорючих или самозатухающих материалов с предоставлением паспортов безопасности.

• 5.3. Аварийная защита: Установка оснащается кнопками аварийной остановки цепи и звуковой сигнализацией, срабатывающей синхронно с пуском тяговых двигателей.

6. Условия поставки, документация и сервис

• 6.1. Упаковка: Защитная промышленная тара (деревянная обрешетка, герметичная пленка, контейнерная фиксация), защищающая узлы от влаги и транспортных вибраций.

• 6.2. Гарантийные обязательства: Срок гарантии составляет 12 месяцев с момента поставки оборудования Заказчику.

• 6.3. Сопроводительная документация:

  • Полный пакет компоновочных и сборочных чертежей основных узлов (каркас, колесные тележки, рельсы);

  • Принципиальные электрические схемы;

  • Инструкции по монтажу, пусконаладке и сервисному обслуживанию (на русском языке);

  • Паспорта безопасности и сертификаты на тентовую ткань и фильтры.

• 6.4. Ввод в эксплуатацию: Поставщик обеспечивает консультационную поддержку при монтаже, пусконаладочных работах и проводит инструктаж персонала Заказчика по правилам безопасной эксплуатации.

Практические рекомендации при согласовании ТЗ

При адаптации технического задания под специфику производства обратите внимание на следующие моменты:

• Несущая способность фундамента: Проверьте ровность цехового пола под монтаж рельсового пути; отклонения более 2–3 мм на 10 м могут вызывать клин тележек.

• Очистка рельсов: Наличие механических ножей перед ходовыми колесами предотвращает сход секций при случайном попадании окалины или мусора.

• Энергоэффективность вентиляции: Использование частотного преобразователя на вентиляторе мощностью 20–30 кВт позволяет снижать обороты вытяжки в периоды межслойной паузы, экономя до 30% электроэнергии.