Линия подготовки и покраски для вертолетов SPK

Линия подготовки и покраски для вертолетов SPK
Линия подготовки и покраски для вертолетов SPK
Линия подготовки и покраски для вертолетов SPK
Линия подготовки и покраски для вертолетов SPK

Технологический аутлайн: покрасочно-подготовительный комплекс SPK GROUP для вертолетной индустрии

В сфере авиастроения и технического обслуживания воздушных судов организация малярно-зачистных циклов требует внедрения специализированных крупногабаритных комплексов тупикового типа. Представленное инженерное решение полностью отвечает международным и отраслевым стандартам взрывопожаробезопасности, а также жестким нормативам контроля качества финишных защитных покрытий.

Назначение оборудования и параметры обслуживаемой авиатехники

Габариты и внутреннее зонирование рабочих модулей рассчитаны на полный цикл обработки фюзеляжей, плоскостей и ключевых агрегатов следующих модификаций воздушных судов:

  • Российские разведывательно-ударные вертолетные комплексы Ка-52 (включая специализированные версии);

  • Новейшие многоцелевые гражданские вертолеты Ка-62;

  • Тяжелые транспортно-пассажирские машины Ми-171А3 во всех вариантах компоновки.

Предельная вместимость рабочих зон:

Полезное пространство герметичных кабин адаптировано для свободного размещения габаритных металлоконструкций, чьи размеры достигают 13,9 м в длину, 7,9 м в ширину и 5,1 м в высоту (13900 х 7900 x 5100 мм).

Технологический базис окрасочно-сушильной камеры SPK-SCB-18.11.8 (ОСК)

Индустриальный бокс SPK-SCB-18.11.8 изолирует операции чистовой подготовки планера, высокоточного нанесения лакокрасочных материалов (ЛКМ) и последующей термической сушки нанесенных эмалей при стабильно поддерживаемом температурном режиме.

Особенности воздухораспределения и каскадной фильтрации:

  • Вертикальный нисходящий поток: Воздушная масса нагнетается строго по направлению от потолка к полу. Это гарантирует моментальное прижимание к напольным решеткам и оперативное удаление мелкодисперсной аэрозольной взвеси (красочного тумана) из зоны дыхания маляров.

  • Автоматическое кондиционирование: Внутренний объем снабжается очищенным и подогретым воздухом. Умный климатический блок в автоматическом режиме осуществляет прецизионное охлаждение или увлажнение воздушной среды для соблюдения параметров техпроцесса.

  • Сухая сепарация пигмента: Улавливание избытков лакокрасочных материалов из вытяжного воздуха производится сухим способом. Данное решение избавляет предприятие от проектирования и обслуживания дорогих водяных завес, создавая идеальный микроклимат для полимеризации покрытий.

Эксплуатационные параметры моечно-шлифовальной камеры SPK-WGB-18.11.8 (МШК)

Первичная очистка планера, снятие изношенных слоев краски, абразивное шлифование и финишное обеспыливание фюзеляжа локализованы в многофункциональном тупиковом отсеке SPK-WGB-18.11.8. Конструкция бокса позволяет чередовать пыльные сухие и влажные технологические шаги без риска загрязнения общей территории малярного цеха.

Конструктивные доминанты:

  • Локализация пылевых масс: Вектор движения воздушных потоков направлен сверху вниз, за счет чего образующаяся при зачистке сухая абразивная пыль мгновенно транспортируется к модулям сухой фильтрации.

  • Высокотемпературная гидроочистка: Смывка загрязнений выполняется промышленными аппаратами высокого давления (типа Kärcher), обеспечивающими стабильный нагрев технологической воды до +85 °C.

  • Замкнутый водооборот без сброса стоков: Моечная зона функционирует по бессточному гидроциклу. Загрязненная вода проходит двухступенчатую регенерацию, базирующуюся на первичном гравитационном осаждении в подземном отстойнике-сепараторе и тонкой очистке на индустриальной станции СОРВ.

Подробная инженерная спецификация оборудования МШК SPK-WGB-18.11.8

Ниже представлен детальный состав силовых агрегатов, несущих элементов, климатических систем и узлов, входящих в регламентную поставку моечно-шлифовального модуля от SPK GROUP.

Каркас, въездные группы и термоизоляция кабины

  • Силовые конструкции: Комплект усиленного стального каркаса для ОСК со стойким защитным полимерно-порошковым напылением белого цвета (RAL 9003).

  • Стеновое ограждение: Комплект теплоизоляционных сэндвич-панелей толщиной 50 мм. Внутренний экран облицован листовой нержавеющей сталью, невосприимчивой к воздействию агрессивных химических сред.

  • Центральный въездной портал: Подъемные шторы из плотного износостойкого ПВХ-материала. Габаритный створ ворот составляет 9,5 x 6,0 м (9500 x 6000 мм).

  • Аварийные выходы: Два комплекта сервисных распашных дверей для персонала (800 х 2000 мм). Полотна изготовлены из нержавеющей стали и оснащены штанговыми запорами экстренного открывания «Антипаника».

Освещение, сигнализация и автоматическое пожаротушение

  • Светотехнический комплекс: Основные светодиодные (LED) осветительные приборы во взрывозащищенном исполнении, сертифицированные для эксплуатации в условиях высокой влажности и пылевой нагрузки.

  • Эвакуационные маркеры: Два аварийных световых табло «Выход».

  • Мониторинг автоматики: Светосигнальный индикатор (1 шт.), извещающий персонал о критическом сбое или отключении систем («Автоматика не работает»).

  • Пожарная защита: Комплект автоматической системы пожаротушения порошкового типа.

Климатический и вентиляционный модуль

  • Вентиляционная установка: Один приточно-вытяжной влагозащищенный агрегат марки SPK-VU-20, рассчитанный на объем прокачки воздуха до 20 000 м³/ч.

  • Герметизирующие заслонки: Два воздушных клапана в утепленном, морозостойком исполнении для бесперебойной работы в сложных климатических условиях.

  • Влагоотделители: Комплект переточных решеток со специальными профилированными элементами (каплеотбойниками) для улавливания и слива конденсата.

  • Теплогенерация: Высокопрочный газовый теплообменник из нержавеющей стали с технологией изолированного внутреннего сгорания.

  • Горелочный блок: Модуляционная газовая горелка (1 шт.) с функцией электронного плавного изменения тепловой мощности.

  • Газовая рампа: Регулирующий мультиблок (1 шт.) для безопасного распределения и подачи газа на горелку.

  • Кондиционирование: Индустриальный фреоновый испаритель (1 шт.), интегрированный в приточную магистраль.

  • Хладоснабжение: Внешний компрессорно-конденсаторный блок (ККБ) выносного типа (1 шт.) для обеспечения работы кондиционера.

  • Фреоновые трассы: Комплект трубной обвязки и распределительной арматуры контура охлаждения.

  • Воздушный барьер: Комплект высокопроизводительной тепловой завесы, монтируемой непосредственно над плоскостью въездных ворот.

Пневматические коммуникации и автоматика управления (САУ)

  • Инструментальные точки: Шесть комплектов стационарных постов раздачи сжатого воздуха для пневмоинструмента, симметрично распределенных по периметру кабины.

  • Силовая коммутация: Комплект пускорегулирующей аппаратуры, автоматических выключателей и распределительных шкафов.

  • Управляющий процессор: Комплекс САУ на базе программируемого логического контроллера (ПЛК). Интерфейс взаимодействия с оператором представлен графической сенсорной панелью управления диагональю 10 дюймов.

Комплектация шлифовального оборудования

Единый технологический модуль для финишной абразивной доводки поверхностей планера, включающий:

  • Две стационарные высоковакуумные фильтровальные установки (ВВФУ) серии SPV-400;

  • Шесть ручных шлифовальных машин с патрубками принудительного вакуумного удаления пыли;

  • Комплект централизованной разводки аспирационных воздуховодов и крепежных элементов.

Комплектация моечного оборудования

Единый технологический модуль для гидродинамической очистки планера и регенерации оборотной воды, включающий:

  • Два индустриальных моечных аппарата высокого давления (АВД) Kärcher с интегрированной системой подогрева воды до +85 °C;

  • Одну автоматизированную установку очистки и регенерации воды замкнутого типа (система СОРВ);

  • Комплект водопроводной трубной обвязки, фитингов и запорной арматуры;

  • Комплект погружных дренажных насосов для установки в технологические приямки;

  • Накопительный бак (1 шт.) для чистой технологической воды;

  • Буферную емкость (1 шт.) для сбора промежуточных стоков;

  • Ленточный скиммер (1 шт.) для непрерывной сепарации поверхностных масляных пленок и следов нефтепродуктов;

  • Шесть обдувочных пистолетов для удаления остаточной влаги сжатым воздухом.

Сопроводительный технический пакет

  • Проектно-эксплуатационная документация: Один комплект детальной рабочей, конструкторской и эксплуатационной документации, необходимой для проведения шеф-монтажа, пусконаладки и последующей регистрации комплекса в надзорных органах.

покрасочная камера для авиатехники цена

проектирование малярного цеха для вертолетов

Технические характеристики
Канал
Габариты ОСК
Опросный лист
Тип кабины:
Вид топлива
Способ подачи изделия
Дополнительная информация
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Отправить техзадание
Отправить файл
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Технико-коммерческий отдел


Продолжая пользование сайтом, вы соглашаетесь с применением файлов cookie.