Линия подготовки и покраски для вертолетов SPK
Технологический аутлайн: покрасочно-подготовительный комплекс SPK GROUP для вертолетной индустрии
В сфере авиастроения и технического обслуживания воздушных судов организация малярно-зачистных циклов требует внедрения специализированных крупногабаритных комплексов тупикового типа. Представленное инженерное решение полностью отвечает международным и отраслевым стандартам взрывопожаробезопасности, а также жестким нормативам контроля качества финишных защитных покрытий.
Назначение оборудования и параметры обслуживаемой авиатехники
Габариты и внутреннее зонирование рабочих модулей рассчитаны на полный цикл обработки фюзеляжей, плоскостей и ключевых агрегатов следующих модификаций воздушных судов:
Российские разведывательно-ударные вертолетные комплексы Ка-52 (включая специализированные версии);
Новейшие многоцелевые гражданские вертолеты Ка-62;
Тяжелые транспортно-пассажирские машины Ми-171А3 во всех вариантах компоновки.
Предельная вместимость рабочих зон:
Полезное пространство герметичных кабин адаптировано для свободного размещения габаритных металлоконструкций, чьи размеры достигают 13,9 м в длину, 7,9 м в ширину и 5,1 м в высоту (13900 х 7900 x 5100 мм).
Технологический базис окрасочно-сушильной камеры SPK-SCB-18.11.8 (ОСК)
Индустриальный бокс SPK-SCB-18.11.8 изолирует операции чистовой подготовки планера, высокоточного нанесения лакокрасочных материалов (ЛКМ) и последующей термической сушки нанесенных эмалей при стабильно поддерживаемом температурном режиме.
Особенности воздухораспределения и каскадной фильтрации:
Вертикальный нисходящий поток: Воздушная масса нагнетается строго по направлению от потолка к полу. Это гарантирует моментальное прижимание к напольным решеткам и оперативное удаление мелкодисперсной аэрозольной взвеси (красочного тумана) из зоны дыхания маляров.
Автоматическое кондиционирование: Внутренний объем снабжается очищенным и подогретым воздухом. Умный климатический блок в автоматическом режиме осуществляет прецизионное охлаждение или увлажнение воздушной среды для соблюдения параметров техпроцесса.
Сухая сепарация пигмента: Улавливание избытков лакокрасочных материалов из вытяжного воздуха производится сухим способом. Данное решение избавляет предприятие от проектирования и обслуживания дорогих водяных завес, создавая идеальный микроклимат для полимеризации покрытий.
Эксплуатационные параметры моечно-шлифовальной камеры SPK-WGB-18.11.8 (МШК)
Первичная очистка планера, снятие изношенных слоев краски, абразивное шлифование и финишное обеспыливание фюзеляжа локализованы в многофункциональном тупиковом отсеке SPK-WGB-18.11.8. Конструкция бокса позволяет чередовать пыльные сухие и влажные технологические шаги без риска загрязнения общей территории малярного цеха.
Конструктивные доминанты:
Локализация пылевых масс: Вектор движения воздушных потоков направлен сверху вниз, за счет чего образующаяся при зачистке сухая абразивная пыль мгновенно транспортируется к модулям сухой фильтрации.
Высокотемпературная гидроочистка: Смывка загрязнений выполняется промышленными аппаратами высокого давления (типа Kärcher), обеспечивающими стабильный нагрев технологической воды до +85 °C.
Замкнутый водооборот без сброса стоков: Моечная зона функционирует по бессточному гидроциклу. Загрязненная вода проходит двухступенчатую регенерацию, базирующуюся на первичном гравитационном осаждении в подземном отстойнике-сепараторе и тонкой очистке на индустриальной станции СОРВ.
Подробная инженерная спецификация оборудования МШК SPK-WGB-18.11.8
Ниже представлен детальный состав силовых агрегатов, несущих элементов, климатических систем и узлов, входящих в регламентную поставку моечно-шлифовального модуля от SPK GROUP.
Каркас, въездные группы и термоизоляция кабины
Силовые конструкции: Комплект усиленного стального каркаса для ОСК со стойким защитным полимерно-порошковым напылением белого цвета (RAL 9003).
Стеновое ограждение: Комплект теплоизоляционных сэндвич-панелей толщиной 50 мм. Внутренний экран облицован листовой нержавеющей сталью, невосприимчивой к воздействию агрессивных химических сред.
Центральный въездной портал: Подъемные шторы из плотного износостойкого ПВХ-материала. Габаритный створ ворот составляет 9,5 x 6,0 м (9500 x 6000 мм).
Аварийные выходы: Два комплекта сервисных распашных дверей для персонала (800 х 2000 мм). Полотна изготовлены из нержавеющей стали и оснащены штанговыми запорами экстренного открывания «Антипаника».
Освещение, сигнализация и автоматическое пожаротушение
Светотехнический комплекс: Основные светодиодные (LED) осветительные приборы во взрывозащищенном исполнении, сертифицированные для эксплуатации в условиях высокой влажности и пылевой нагрузки.
Эвакуационные маркеры: Два аварийных световых табло «Выход».
Мониторинг автоматики: Светосигнальный индикатор (1 шт.), извещающий персонал о критическом сбое или отключении систем («Автоматика не работает»).
Пожарная защита: Комплект автоматической системы пожаротушения порошкового типа.
Климатический и вентиляционный модуль
Вентиляционная установка: Один приточно-вытяжной влагозащищенный агрегат марки SPK-VU-20, рассчитанный на объем прокачки воздуха до 20 000 м³/ч.
Герметизирующие заслонки: Два воздушных клапана в утепленном, морозостойком исполнении для бесперебойной работы в сложных климатических условиях.
Влагоотделители: Комплект переточных решеток со специальными профилированными элементами (каплеотбойниками) для улавливания и слива конденсата.
Теплогенерация: Высокопрочный газовый теплообменник из нержавеющей стали с технологией изолированного внутреннего сгорания.
Горелочный блок: Модуляционная газовая горелка (1 шт.) с функцией электронного плавного изменения тепловой мощности.
Газовая рампа: Регулирующий мультиблок (1 шт.) для безопасного распределения и подачи газа на горелку.
Кондиционирование: Индустриальный фреоновый испаритель (1 шт.), интегрированный в приточную магистраль.
Хладоснабжение: Внешний компрессорно-конденсаторный блок (ККБ) выносного типа (1 шт.) для обеспечения работы кондиционера.
Фреоновые трассы: Комплект трубной обвязки и распределительной арматуры контура охлаждения.
Воздушный барьер: Комплект высокопроизводительной тепловой завесы, монтируемой непосредственно над плоскостью въездных ворот.
Пневматические коммуникации и автоматика управления (САУ)
Инструментальные точки: Шесть комплектов стационарных постов раздачи сжатого воздуха для пневмоинструмента, симметрично распределенных по периметру кабины.
Силовая коммутация: Комплект пускорегулирующей аппаратуры, автоматических выключателей и распределительных шкафов.
Управляющий процессор: Комплекс САУ на базе программируемого логического контроллера (ПЛК). Интерфейс взаимодействия с оператором представлен графической сенсорной панелью управления диагональю 10 дюймов.
Комплектация шлифовального оборудования
Единый технологический модуль для финишной абразивной доводки поверхностей планера, включающий:
Две стационарные высоковакуумные фильтровальные установки (ВВФУ) серии SPV-400;
Шесть ручных шлифовальных машин с патрубками принудительного вакуумного удаления пыли;
Комплект централизованной разводки аспирационных воздуховодов и крепежных элементов.
Комплектация моечного оборудования
Единый технологический модуль для гидродинамической очистки планера и регенерации оборотной воды, включающий:
Два индустриальных моечных аппарата высокого давления (АВД) Kärcher с интегрированной системой подогрева воды до +85 °C;
Одну автоматизированную установку очистки и регенерации воды замкнутого типа (система СОРВ);
Комплект водопроводной трубной обвязки, фитингов и запорной арматуры;
Комплект погружных дренажных насосов для установки в технологические приямки;
Накопительный бак (1 шт.) для чистой технологической воды;
Буферную емкость (1 шт.) для сбора промежуточных стоков;
Ленточный скиммер (1 шт.) для непрерывной сепарации поверхностных масляных пленок и следов нефтепродуктов;
Шесть обдувочных пистолетов для удаления остаточной влаги сжатым воздухом.
Сопроводительный технический пакет
Проектно-эксплуатационная документация: Один комплект детальной рабочей, конструкторской и эксплуатационной документации, необходимой для проведения шеф-монтажа, пусконаладки и последующей регистрации комплекса в надзорных органах.


Габариты ОСК









